浅谈维伊特风机与工业锅炉行业的三次变革

       为践行国家绿色发展理念，构建“产、学、研、用”协同创新体系，促进锅炉节能降碳技术研发、转化与推广，引领行业绿色低碳高质量发展，由中国锅炉与锅炉水处理协会（以下简称“中国锅炉协会”）主办，江苏四方清洁能源装备制造有限公司协办，上海锅炉厂有限公司、清华大学能源与动力工程系、江苏省特种设备安全监督检验研究院、博瑞特热能设备股份有限公司、三浦工业（中国）有限公司、太原锅炉集团有限公司、能投节能科技（北京）有限公司、无锡锡能锅炉有限公司、江苏汇能重工有限公司、南京睿控自动化股份有限公司、武汉武锅能源工程有限公司、北京炉管家信息科技有限公司鼎力支持的锅炉绿色低碳技术交流会暨优秀产品与工程案例展于5月28日～30日在江苏徐州成功举办。

       作为锅炉行业风机优秀品牌代表-维伊特风机（无锡）有限公司也受邀向与会行业同仁介绍了“高效工业离心风机在锅炉行业的应用”的成果分享。

      回顾维伊特风机在中国市场的发展，离不开工业锅炉行业的三次变革给维伊特风机带来的机遇，工业锅炉行业每一次的变革是和环境保护政策密切相连。

第一次变革   煤改气，燃气锅炉的发展促进了进口品牌燃烧器和风机的大发展。维伊特风机的风量和风压型谱曲线更加适合燃气锅炉的燃烧特点。

       煤改气在锅炉行业的推广源于20世纪80年代末至90年代初，沿海工业城市率先尝试燃煤锅炉燃气化改造，以缓解局部污染问题。

      2000年前后，国家发布《关于加快发展天然气产业的若干意见》等文件，明确鼓励清洁能源替代。

      2006年里程碑：国家发改委联合多部门发布《关于推进工业锅炉节能减排工作的指导意见》，首次将“煤改气”纳入国家战略，强制淘汰10蒸吨以下燃煤锅炉

      2013年：国务院发布《大气污染防治行动计划》（“大气十条”），要求重点区域淘汰35蒸吨以下燃煤锅炉，煤改气全面提速。

      2013-2017年大气十条”深化：《大气污染防治行动计划》要求重点区域35蒸吨以下燃煤锅炉清零，改造进入高峰期

第二次变革  气改气，超低氮改造促进了燃烧器低氮技术的百花齐放和风机定制化。维伊特风机的一体式助燃烟循风机专利产品推动了行业FGR超低氮燃烧技术的变革，同时维伊特风机设计软件系统的超强定制化能力助力了超低氮燃烧需要更高风压的性能特点。

        2017年：北京、上海等城市率先发布地方标准，要求新建燃气锅炉氮氧化物排放限值降至30mg/m³以下，推动FGR（烟气再循环）等技术应用。

        2018年：生态环境部将“燃气锅炉低氮改造”纳入《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，全国重点城市跟进。

 

第三次变革  碳达峰，碳中和，双碳减排政策利国利民，将倒逼耗能设备的技术升级，极大利好拥有超高能效设计水准的维伊特风机大力推广和应用，维伊特一级能效风机将会以专业深度重塑工业锅炉行业能效标杆。

       2020年：习近平主席宣布“2030碳达峰、2060碳中和”目标，工业锅炉能效提升成为减碳关键路径。

       2021年：《“十四五”工业绿色发展规划》要求工业锅炉平均热效率提升5%，推广燃气-余热耦合技术。

       2023年：工信部发布《工业领域碳达峰实施方案》，强制要求35蒸吨以上锅炉2025年前完成超低氮改造（NOx≤50mg/m³），并试点碳捕集。

工业锅炉行业的未来展望与辅机设备的发展

       根据工业锅炉行业最新政策导向、技术演进及市场动态，结合行业发展现状，未来十年核心发展趋势从不同维度可归纳为以下五大方向：

一、政策持续驱动：从单一减排转向“减污降碳协同”

     淘汰升级加速，在“双碳”目标约束下，国家强制淘汰35蒸吨以下燃煤锅炉（重点区域），燃气锅炉占比已从2016年的37.03%升至2020年的56.26%，未来将进一步提升至75%以上。

     碳排放约束强化，全国碳市场计划将工业锅炉纳入配额管理，倒逼企业采用低碳技术。

     2025年目标：工业锅炉平均运行热效率提升5个百分点。

二、技术迭代：高效化、低碳化、智能化

1，超低氮技术普及

      FGR烟气再循环、全预混燃烧技术、水冷预混、烟气内循环FIR等超低氮将逐步完善和成熟，AI技术加速超低氮技术的发展，中国的超低氮燃烧技术将引领世界的发展。

2，热效率突破与余热利用

     新一代燃气锅炉热效率达104%，较传统锅炉提升20%+；

     深度冷凝技术+余热回收系统成标配，排烟温度降至35℃以下。

     智能控制系统升级，物联网技术实现锅炉运行实时优化，降低运维成本25%以上。

三、能源结构多元化：电热与多能互补崛起

1，电热锅炉高速增长

在天然气管网未覆盖区域，电热锅炉经济性凸显：

电极式锅炉国产化突破（最大功率58MW）；

应用于学校、医院采暖及电网调峰储能。

预计2030年电热锅炉市场份额将达15%。

2, 多能耦合系统推广

“燃气+余热”模式；

生物质/氢能/氨混烧技术试点加速

四、产业结构优化：头部集中与服务型制造转型

1，行业整合加速

     淘汰落后产能后，头部企业市占率提升，到2028年行业CR5预计超40%以上。

2，服务模式创新

从设备商向能源服务商转型：合同能源管理（EMC）占比提升至30%；

提供节能咨询、智能运维一体化解决方案。

五、区域差异化发展：因地制宜推进技术路线

1，重点区域（京津冀、长三角）

2030年目标：工业锅炉“近零排放”，优先部署氢能混烧技术。

2，非管网覆盖区

推广“电热锅炉+蓄热”系统（如北方农村供暖）；

生物质锅炉在农林资源丰富地区替代燃煤。

 

      从趋势分析：工业锅炉行业正从“单一燃料替代”迈向 “技术-能源-服务”三维重构。同时工业锅炉企业需真正从用户端出发，理解用户端的真实需求，将用户端的余热、余气等和锅炉系统设计结合起来，为用户量身定制从产能到用能的智慧能源系统，这可能是工业锅炉企业未来获胜的竞争法宝。套用一句行业领导的话：锅炉行业既不是朝阳行业，也不是夕阳行业，人类只要有蒸汽、热水及其他热能的需求，锅炉行业的使命将永远存在，只不过锅炉的形式和概念将随着时代的发展而发展。

       无论如何变，节能降碳将会是不变的主题，对于机泵行业，1）继续优化产品的效率，用杰出的效能为中国的碳减排目标服务将会成为风机和水泵等耗能大户竞争优势劣汰的利器；2）成为使用领域工艺路线的专家，参与使用领域工艺路线和参数的优化也将会是机泵行业企业未来必备的生存技能和发展方向。

      维伊特高效工业离心风机-使命必达！！！

 

      GT.VENTILATOREN TECH创立于德国汉堡，拥有一流的风机研发团队和领先的风机设计软件和应用经验，专注设计和制造用于燃烧、锅炉、炉窑、干燥、危废处理、石化等领域的助燃空气、高温烟气等输送定制风机. GT（Germany Tech）为高品质的代名词，象征着革新与成功.

        WITTFAN维伊特为全资子公司维伊特风机（无锡）有限公司注册商标。

       目前，维伊特无锡工厂生产的风机已为全球用户配套数千个项目，在区域供热供汽、电厂、石油化工、电池和硅业、印染化纤、食品酿造、生物制药、危废环保等行业广泛应用，其高效节能、低噪音、低振动的优异性能为维伊特赢得极好的声誉和口碑，发展渐入佳境。